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冲压件优点体现和毛刺去除方法

文章作者:永达五金   发布时间:2016-02-18
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五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。

五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下:
  (1)冲压件加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
  (2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
  (3)冲压件加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
  (4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
  由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件。小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计,自行车,缝纫机,手表里有80%是冲压件;电视机,收录机,摄像机里有90%是冲压件;还有食品金属罐壳,钢精锅炉,搪瓷盆碗及不锈钢餐具,全都是使用模具的冲压加工产品;就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。
  冲压件的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的,所以质量稳定,一般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料,表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。
  大批量的中、小型零件冲压生产一般是采用复合模或多工位的连续模。以现代高速多工位压力机为中心,配置带料开卷、矫正、成品收集、输送以及模具库和快速换模装置,并利用计算机程序控制,可组成生产率极高的全自动冲压生产线。采用新型模具材料和各种表面处理技术,改进模具结构,可得到高精度、高寿命的冲压模具,从而提高冲压件的质量和降低冲压件的制造成本。
  很多五金加工厂在生产五金冲压件产品的时候经常会遇到五金冲压件有毛刺,该如何去除呢?那么下面小编为大家介绍一下,希望能对您有所帮助。
  一、有工具去除五金冲压件的毛刺
  1、孔:使用倒角刀或直径较大的钻头前端
  2、边:使用锉刀,油石,砂纸,磨刀石,
  3、焊渣:有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺
  4、外径:加工过程时就以车床进行导角
  5、还有抛光,研磨,喷砂,要看什么工件和产品要求
  二、要根据产品来决定去五金冲压件毛刺工艺的,如果是单件产品就手工去一下好了
  1、用电化学去毛刺。若自制设备,费用不高,经济、高效、使用。
  2、震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。
  3、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以消除表面应力
  4、用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,效率也高
  5、齿轮去毛刺可以用以下几种方法:1电解去毛刺,效率最高,质量最好,但设备造价太高,一般的小企业用不起;2震动去毛刺,质量一般,不过成本较低,3手工去毛刺,质量比较好,只是效率可能低一些;4可采用滚压。不锈钢焊条。
  6、气动去毛刺。

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