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五金冲压件 的生产方法和注意事项
2015-12-28 08:42:53
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力冲压件加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压是 的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
五金冲压件在生产中要注意哪些事项?
1、改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能冲压作业的 ,而且能提高生产效率。
2、改造冲压设备,提高生产 性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不 因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,冲压设备的 性。
3、安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用 冲压工具的冲压作业中, 安装 防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此, 弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,操作 。
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