五金冲压件怎样去除毛刺与五金冲压件的油品选

　　去除五金冲压件上毛刺的方法：

　　一、手工去除五金冲压件上的毛刺

　　1、用电化学去毛刺：若自制设备，费用不高，经济、高速、使用。

　　2、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以表面应力。

　　3、用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，速率高。

　　4、震动磨去毛刺(齿轮毛刺)，速率挺高，质量也可以。

　　二、使用工具去除五金冲压上的毛刺

　　1、外径：在进行五金冲压加工过程时就以车床进行导角。

　　2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石。

　　3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺。

　　4、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端，对五金冲压件的孔进行去除毛刺。

　　不锈钢冲压件生产中存在的难题：

　　一、由于不锈钢冲压件，不容易拉伸。在冲压是如果模具设计不合理，变形度过大，容易出现裂口；

　　二、不锈钢冲压件屈服点高，所需冲切力大，对模具设计和模具材料的要求较高。模具不合理或模具的材料较差那在生产中容易爆模，造成生产停滞；

　　三、不锈钢冲压件变形度大，容易产生表面起皱；

　　四、模具易出现粘结瘤，导致不锈钢冲压件加工时常出现划伤和压痕；

　　五、不锈钢冲压件模具设计时要计算好材料回弹系数，不然会导致不锈钢冲压件很难达到预期的结构。

　　五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音，而且顺畅，轻巧，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使(门)窗正常。平稳的运行，就要给(门)窗选个的滑轮。劣质的滑轮从表面上看，做工比较粗拙。没有光滑。滑动起来不灵活。小且轻。

　　模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压材料及工艺，模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中，模具结构不公道、选材不当约占25%，热处理不当约占45%，工艺题目约占10%；设备题目、滑润题目等因素约占20%。五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。冲压件固然质地坚硬，但是也是很易损的，下面我给大家先容下如何防止五金冲压件的损毁如下：

　　五金冲压件的油品选用：

　　冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，冲压油在选用时性能的侧也不一样。

　　1、镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用亿达渤润硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。

　　2、不锈钢板是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在极压加工性能的同时，避免工件出现毛刺、破裂等问题。

　　3、硅钢板是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

　　4、碳钢板在选用冲压油时起先应该注意的是拉伸油的粘度。根据加工的难易和给拉伸油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。