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五金冲压件设计与故障解决

文章作者:永达五金   发布时间:2015-12-12
五金冲压件加工经实际操作可知,刮痕(辊子表面或者异物质引起),异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失)和辊子痕迹(异物附着在辊子上引起)是使用中常出现的问题。

   五金冲压件加工经实际操作可知,刮痕(辊子表面或者异物质引起),异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失)和辊子痕迹(异物附着在辊子上引起)是使用中常出现的问题。解决冲压件卷料不良现象方法很简单,消除异物就是直接的方法。

  五金冲压件的设计
  ⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
  ⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
  ⑶设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
  ⑷设计的冲压件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
  五金冲压件加工不良常见的现象:
  1、钢板的表面或内部有异物混入,异物脱落,卷料呈伤疤一样的状态。
  2、刮痕(辊子表面或者异物质引起),边角(20~30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱,卷料边角破损。
  3、辊子滑动引起,异物进入后在卷料背面压出鼓包(异物掉下则消失)。
  4、边缘不规则破损,超出规则以外的材质不良。
  5、辊子痕迹(异物附着在辊子上引起),异物引起表面深度产生明显的沟痕。
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