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如何能避免冲压件受损?表面擦伤了怎么办?

文章作者:永达五金   发布时间:2020-11-10
五金冲压件就是一个离我们生活很近的一个生活用品的配件,甚至有的时候机器上有它,我们都不知道,先是与老百姓日常相关的冲压件,厨具日用冲压件。

   五金冲压件就是一个离我们生活很近的一个生活用品的配件,甚至有的时候机器上有它,我们都不知道,先是与老百姓日常相关的冲压件,厨具日用冲压件,他主要是指老百姓常用的锅碗瓢盆,一些用钢铁做成的用品;其次就是电器冲压件,像彩电、冰箱、洗衣机等等,这些大的白家电,也有电饭锅、热水壶等等小的家电配件;还有就是汽车冲压件以及车辆配件的精密冲压件,像汽车上只要是钢铁的都是属于五金冲压件的范畴。

  在生产过程中,为了避免冲压件受损,应做好以下几点:
  1、改造冲压设备,提升生产稳定性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不稳定因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,冲压设备的稳定性。
  2、安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用稳定冲压工具的冲压作业中,需要安装稳定防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,需要弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,确定操作稳定。
  3、改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能确定冲压作业的稳定,而且能提升生产速率。
  下面,再来分析一下五金冲压件表面擦伤的原因及其解决办法:
  一、凸凹模间隙不应太小,间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。
  二、凸模进入凹模的深层太大时会产生零件表面擦伤,因此在确定不受回弹的影响的情况下,应适当的减少凸模进入凹模的
  三、为了使制件符合精度的要求往往使用在底部压料的五金冲压弯曲模,则在五金冲压弯曲时压料板上的弹簧,定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕故应给予调整。
  四、对于铜、铝合金等软材料进行连续作业压弯时,金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面,使制件出现较大的擦伤,这时应认真分析研讨工作部位的形状、润滑油等情况使坯件好不要出现微粒及渣滓,以至产生划痕。
  五、五金冲压弯曲方向和材料的轧制方向平行时,制件表面会产生裂纹,使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行五金冲压弯曲时,应尽可能的确定五金冲压弯曲方向与轧制方向有的角度。
  六、毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时,制件易产生裂纹和擦伤;故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。
  七、凹模圆角半径太小,五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光,加大凹模圆角半径,可以避免五金冲压弯曲件擦伤。
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