永达五金
返回首页 > 公司动态 > 常见问题 >
信息动态INFORMATION

五金冲压件的板料冲压与五金冲压模的分类

2020-09-30 14:11:46

  一般五金冲压件的板料冲压仅能成形等壁厚的零件,用变薄拉伸的方法较多能获得厚底薄壁零件,冲压成形局限性限制了其应用范围。而在汽车零件生产中常遇到一些薄壁但却不等厚的零件,用单一的冲压与冷锻相结合的复合塑性成形方法加以成形,显得很容易,因此,用冲压与冷锻相结合的方法就能扩展板料加工范围。其方法是先用冲压方法预成形,再用冷锻方法终成形。用冲压冷锻复合塑性成形,其优点为:一是原材料容易廉价采购,可以降低生产成本;二是降低单一冷锻所需的大成形力,有利于提高模具寿命。
  五金冲压件是我们平时接触较多的产品。是通过模具与冲床的压力,使得金属材料在模腔内剪切、折弯、冲孔、成型等工艺制作而成。那么五金冲压件在生产中都应有哪些注意事项呢?
  一、在安装模具时,冲压人员应使用软金属制造操作工具,以防止在安装过程中敲打和粉碎时对冲压件造成损坏。
  二、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用,及时刃磨,否则会扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
  三、定期检查冲床转台和冲压件的模具安装底座,以上下转台的同轴精度。
  四、五金冲压件在安装和使用前应严格检查,污垢应清理,拉延冲压件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。
  五、为了确定拉压件的使用寿命,还应定期替换模具的弹簧,以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用。
  五金冲压件中,五金弹片是我们使用较多的一种产品。而弹片也一般会根据弹片的用途和机能来决定弹片的材质,好比需物理回弹性使用频率较为高,压力度较大。一般是选择用弹簧钢,碳素钢或者不锈钢。成型之后热处理淬火,减少其碳含量,通过提来提高其弹片的按压使用寿命。
  如需达到便于焊接,增加导电性等物理机能,采用铜材去加工弹片,如磷铜弹片,铍铜弹片。可通过电镀(金,银,镍,锡等)等表面处理方式来达到要求。
  手机弹片的特点为:具有导电弹片,由于使用不一样,所以外形各不相同,是需要开模冲压制成。经由模具将五金片材做成弹片后,使其带有物理回弹性。如使用频率较为高,压力度较大。一边是选择用弹簧钢,不锈钢。成型之后热处理淬火,减少其碳含量,通过提来提高其弹片的按压使用寿命(即抗疲惫)。假如使用环境较特别,可在弹片加工的流程中做电镀处理,以达到便于焊接,增加导电性等物理机能。如机械内弹片,手机按键弹片,电池弹片等。
  再者针对电子通讯等数码类产品,主要的工艺机能要求主要体现在精度,导电性,焊接性。所以采用铜材去加工弹片产品,一般都是指定使用某固定牌号/硬度的铜材,如磷铜,铍铜,紫铜,黄铜,青铜等。
  五金冲压模分类依制程性质分为:
  一、连续工程五金冲压:送条于冲压过程中是处于连续状态,应用送料安装逐次将料条挪动一个磅料节间隔得用大量快消费的办法,这种冲模能够细分为冲切型连续冲模,含弯曲工程之连续冲模,引伸型连续冲模等三类。
  二、传送工程冲压模具也是连续冲压加工的方式之一,与连续冲模大的特征是在冲压过程中胚料是处于别离状态,应用机器手臀或者伟送机构逐次挪动设定的送料节距,经过多站工程完成制品之冲次消费。
  三、单工程冲压模具:应用但站模具完成所需求的冲压作业,是结构上简单之冲压模具,大多以人工操作。
  四、复全工程五金冲压模具:应用单站模具之上下相之二组冲头与母模完成二个或者以上的冲压加工制成,是制品尺寸精度控制佳的冲压模具。
 
 
产品搜索
一键拨号 发送邮箱

冀公网安备 13092702000349号